LHS341X蝸輪調流調壓閥主要安裝在市政、建築、鋼鐵、冶金、石油、化工、食品、醫藥、電站、水利及灌溉等領域的取水、送水、加壓、潛水、汙水泵房及石油、化工流體的輸送係統中,融電動閥、止回閥和水錘消除器三種設備的功能於一體,能有效地提高係統安全可靠性,滿足係統自動化控製要求和節能要求。
LHS341X蝸輪調流調壓閥產品結構與性能規範:
(1)閥體一體化整體鑄造,確保堅固耐用。閥門整體及閥體、活塞、閥軸等主要部件,使用壽命不少於50年。
(2)閥門安裝在輸水管道上,起調節壓力、流量、消除氣蝕及通斷水流作用。其進出口結構做到平滑順暢,避免因流道結構變化造成的水流紊亂而產生的振動、噪聲和氣蝕,其開啟度與流量成線性關係。
(3)閥門與管道的連接形式為法蘭連接,法蘭連接尺寸符合現行國標。
(4)活塞閥采用金屬與橡膠雙重密封,實現氣泡級密封、零泄漏。
(5)閥門有效啟閉次數可達5萬次以上。
(6)閥門自身水頭損失不大於2m水柱。
LHS341X蝸輪調流調壓閥產品特點:
上海青青草视频污泵閥製造的電動調流調壓閥可以實現流量的精確控製,可以保持恒定流量;實現大壓差範圍內的調節,保持閥後壓力穩定;可以選擇手動和電動兩種控製方式,電動調流調壓閥還可以實現遠程控製,操作人員無需到達現場,即可根據需要進行高精度調節。
LHS341X蝸輪調流調壓閥產品工作原理:
在小流量工況時閥門對流體具有良好的消能效果,有效防止氣蝕;當大流量工況時,閥門可消減流體部分能量,並對流體的部分能量有所保留,保證閥門具有足夠的過流能力。
LHS341X蝸輪調流調壓閥主要性能:
電動活塞式調流閥開、關觸點,觸點接線的引出應滿足就地及遠方控製室的要求。
1、線性度好:由於閥體內部采用特殊結構設計,對於流體的流量控製特性具有良好的線性度,即使在第—個10行程中仍具有良好的流量控製效果。
2、抗氣蝕、抗震動:充分利用流體動力學原理進行流道設計,消除汽蝕和震動現象對管網的損傷,大大提高閥門和管道的使用壽命。
3、電動活塞式調流閥工作可靠:合理設計的流道和密封型式,使該閥可以適用於含有泥沙等小顆粒雜質的流體,不會因雜物造成關閉不嚴而導致泄漏或控製失效。
4、高壓消能:即使在高壓差的情況下,該閥也能有效消除高壓能,將高壓減為低壓,而且不會產生震動和氣蝕現象,有效保證閥門的使用壽命。
5、電動調壓調流閥選材精良:閥門的關鍵部位如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料製作,此材料耐磨、耐氣蝕,硬度為普通不鋼筋的三倍。
6、浮動閥座:閥座與錐體的連接采用特殊的矽膠粘合,粘性高,耐剪切.浮動閥座在密封時閥座產生自定心效果,使密封更可靠。
7、流體阻力小:該閥先進的結構設計,合理的流道分布,使整個閥門的壓力損失降至影氐有利於節約整個管網的動力消耗。
8、電動活塞式調流閥操作扭矩小:閥門中的啟閉件為套閘,其運動方向與主管流體流動方向一致,而且有效受力麵積小,因此啟閉閥門所需的操力矩也很小,驅動裝置成本可大幅降低。
9、電動活塞式調流閥使用壽命長:閥門中主要密封為金屬對屬,密封可靠,抗流體衝蝕力強,不易被夾雜的垃圾損壞,加之大部分部件采用不鏽鋼製造,閥門的使用壽命大大提高。
LHS341X蝸輪調流調壓閥產品詳細參數:
項 目 | 參 數 |
公稱壓力(MPa) | 0.6-6.4MPa |
泄漏量 | 符合GB/T13927-1992標準規定 |
適用溫度(℃) | 0~80 |
適用介質 | 清水、汙水、原水等 |
序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 |
1 | 前閥體 | 球墨鑄鐵QT450-12 鑄鋼 WCB | 9 | 後閥體 | 球墨鑄鐵QT450-12 / 鑄鋼 WCB |
2 | 曲柄 | 不鏽鋼304 | 10 | O型圈 | 丁腈橡膠 |
3 | 剪切銷 | 不鏽鋼304 | 11 | O型圈 | 丁腈橡膠 |
4 | 連杆 | 不鏽鋼304 | 12 | 驅動軸 | 不鏽鋼2Cr13 |
5 | 導流器 | 不鏽鋼304 | 13 | 密封前銅套 | ZCuSn10Zn2 |
6 | 活塞 | 不鏽鋼304 | 14 | 密封銅套 | ZCuSn10Zn2 |
7 | 連杆支承 | 不鏽鋼304 | 15 | 緊固件 | 不鏽鋼25 |
9 | 密封圈 | 丁腈橡膠 | 執行機構 | 智能型電裝 |
序號 | 項 目 | 參 數 | 備 注 | |
1 | 閥門名稱 | 電動型多功能活塞閥 | ||
2 | 公稱壓力 | 1.0MPa、1.6MPa | ||
3 | 殼體試驗壓力 | 1.5PN | ||
4 | 密封試驗壓力 | 1.1PN | ||
7 | 整定壓力 | 1.0MPa | 0.09-0.9 MPa | 可按工況要求設定 |
1.6MPa | 0.10-1.4 MPa | |||
2.5 MPa | 0.15-2.2 MPa | |||
8 | 啟閉壓差 | ≤10%整定壓力 |